INTELLIGENTE INTRALOGISTIKARCHITEKTUR FÜR DEN MITTELSTAND
Die komplexe Welt der Intralogistik bietet unglaubliche Rationalisierungspotenziale. Vor allem dann, wenn Lösungen mit disziplinübergreifendem
Wissen, jahrelanger Erfahrung und unter Berücksichtigung aller Optimierungsmöglichkeiten umgesetzt werden.
Die ideale Logistiklösung zu finden und umzusetzen, erfordert aber mehr als nur technisches Wissen und innovative Systeme.
Es bedarf vor allem einer intensiven Auseinandersetzung mit den speziellen Anforderungen, fachkundiger Erfahrung und einer
partnerschaftlichen, aufrichtigen Zusammenarbeit. Erst dann entsteht ein zukunftsweisender Prozess des kreativen Schaffens, der
einen Platz an der Spitze möglich macht.
Chemikalien on tour
Für ein Chemieunternehmen hat Manz Lagertechnik eine ausgeklügelte Lagerlösung
entwickelt, die eine ideale Abwicklung der Touren-Bereitstellung ermöglicht. Ein speziell
auf die Anwendung zugeschnittenes Paletten-Durchlaufregal sorgt nun für effiziente
Prozesse. Das mittelständische international tätige Unternehmen beschäftigt sich bereits
seit Jahrzehnten mit der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Spezialchemikalien.
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Da die Produktion in den letzten Jahren so massiv hochschnellte, dass die bestehende Lagerfläche den Anforderungen nicht mehr
gewachsen war, entschied man sich, das Lager zu erweitern. Den Auftrag für die Umsetzung des Neubaus erhielt die Systeambau
GmbH als Generalunternehmer.
Das neue Gebäude mit einer Grundfläche von rund 1100 qm, ist nun in zwei Bereiche gegliedert: In einen Lagerbereich, ausgestattet
mit einem Hochregallager und in einen Warenausgangsbereich, beides von Manz Lagertechnik realisiert. Dabei bestand die
Herausforderung vor allem in der Realisierung des Paletten-Durchlaufregals für die Tourenbereitstellung. Da Paletten mit 250 kg wie
auch mit 1200 kg in wahlloser Reihenfolge nur über Schwerkraft angetrieben prozessicher transportiert werden sollten, erforderte
dies eine besondere Konfiguration der Durchlaufbahnen. Mit einer Kanaltiefe von über 27 m können jetzt 22 IBC’s mit einem Gewicht
von bis zu 1200 kg hintereinander gelagert werden. Insgesamt entstanden 13 Kanäle mit einer Kapazität für jeweils eine LKW-Ladung.
Eine weitere Bahn wurde für den Rücktransport eingerichtet. Bei der Lagerung der Spezialchemikalien waren entsprechende
Maßnahmen zu treffen. Dazu zählt die Ausprägung des Fußbodens, die Schaffung entsprechender Löschwasserbarrieren und die
Integration der Sprinklertechnik.
Abgesehen von der deutlich verbesserten Lagerorganisation bietet das neue Paletten-Durchlaufregal eine außergewöhnlich effiziente
Flächen- und Volumennutzung sowie eine schnelle, klar strukturierte Bereitstellung der IBC‘s. So erfolgen alle Prozesse reibungslos
in transparenten, zügigen Abläufen. Dabei ist das neue Lager nach modernsten technischen Anforderungen ausgestattet.
„Wir sind mit dem Projektverlauf und der Lösung sehr zufrieden. Alles lief reibungslos im vorgegebenen Zeitrahmen. Unsere Erwartungen
an die Funktionalität und Effektivität wurden vollständig erfüllt. Das Team von Manz Lagertechnik hat sich als durchgängig
kompetent und flexibel erwiesen. Einer erneuten Zusammenarbeit steht damit nichts im Weg“, so das anschließende Statement des
Kunden.